通过对青州风机失速和喘振机理的阐述，分析了实际生产中轴流风机失速和喘振的原因，探讨了600MW机组两级轴流一次风机运行中叶片漂移的原因。

　　青州风机失速与喘振形成机理分析

　　风扇失速

　　轴流风机叶片前后的压差是在其它条件不变时，由叶片迎角决定的。在临界迎角范围内，上述压差与叶片迎角近似成正比，不同叶片的叶片形状具有不同的临界迎角。翼型迎角不超过临界值，气流沿叶片凸面平稳流动，但叶片迎角超过压降，气流将离开叶片凸面，出现边界分离现象。会产生Ry层，产生大面积的涡流。此时，风机总压力下降，称为风机“失速”。

　　由于轴流风机叶片存在加工误差，动叶片安装存在角度误差，叶轮入口气流流向不一致，当气流攻角达到临界值时，某些叶片可能出现失速。

　　如果叶栅中的流道先停止，则流量将丢失。旋流区堵塞了由流出形成的流动通道，流入3的气体只能转向流动通道2和4。分流气流减小了流入流动通道2的气流的攻角，但增加了流入流动通道4的气流的攻角，导致流动通道4被阻塞，使得叶片通道中的气流从3、4和5逐渐传播。.在轴流风机的环形叶栅上，失速数小于1个，大于10个。当旋转失速的频率，即激振力的频率等于或接近叶片的固有振动频率时，会使叶片产生共振，共振中的交变应力可能达到破坏叶片的程度。

　　青州风机喘振是根据轴流风机的特点而定。由试验数据绘制的风机性能曲线。轴流风机性能曲线Q-H呈驼峰状。与上限效率对应的Q-H曲线的工作点为优良工作点，由风机和管道共同决定。轴流风机工作区存在不稳定的驼峰曲线。当风机运行到不稳定的工作区域时，风机失速，然后风机喘振。如果处理不当，轴流风机将退出运行，严重损坏风机。